Вайра
(067) 612-19-31
Сітки металеві
Дріт
Паркани
і Єгоза
ГОСТ 3282-74 текст
На этой странице Вы сможете скачать бесплатно или скопировать текст ГОСТ 3282-74
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 3282-74
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ Технические условия General-purpose low-carbon steel wire. Specifications |
ГОСТ |
Дата введения с 01.07.75
Настоящий стандарт распространяется на круглую низкоуглеродистую стальную проволоку, предназначенную для изготовления гвоздей, увязки, ограждений и других целей.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.1. Проволока изготовляется:
- по виду обработки:
- термически обработанная — О;
- термически необработанная;
по виду поверхности:
- без покрытия;
- с покрытием.
Проволока без покрытия термически обработанная изготовляется светлой , а по согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление черной (Ч) проволоки.
Проволока с покрытием подразделяется на:
- оцинкованную 1-го класса — 1Ц,
- оцинкованную 2-го класса — 2Ц;
по точности изготовления:
- повышенной — П,
- нормальной;
по временному сопротивлению разрыву (только для термически необработанной проволоки):
- I группы — I,
- II группы — II.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.2. Проволока изготовляется диаметром:
- от 0,16 до 10,00 мм — без покрытия;
- от 0,20 до 6,00 мм — с покрытием.
Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
|
Номинальный диаметр проволоки |
Предельные отклонения по диаметру проволоки |
|
Номинальный диаметр проволоки |
Предельные отклонения по диаметру проволоки |
||
|
повышенной точности |
нормальной точности |
повышенной точности |
нормальной точности |
|||
|
0,16 |
|
|
|
1,10 |
|
-0,06 |
|
0,18 |
|
|
|
1,20 |
|
|
|
|
-0,02 |
-0,02 |
|
|
-0,05 |
|
|
0,20 |
|
|
|
1,30 |
|
|
|
0,22 |
|
|
|
1,40 |
|
|
|
0,25 |
|
|
|
1,60 |
|
-0,10 |
|
0,28 |
|
|
|
1,80 |
|
|
|
0,30 |
|
|
|
2,00 |
-0,06 |
|
|
0,32 |
|
-0,03 |
|
2,2 |
|
|
|
0,35 |
|
|
|
2,5 |
|
|
|
0,36 |
-0,03 |
|
|
2,8 |
|
-0,12 |
|
0,37 |
|
|
|
3,00 |
|
|
|
|
|
|
|
3,20 |
|
|
|
0,40 |
|
|
|
3,50 |
|
|
|
0,45 |
|
|
|
3,60 |
-0,10 |
|
|
0,50 |
|
-0,04 |
|
4,00 |
|
|
|
0,55 |
|
|
|
4,50 |
|
-0,16 |
|
0,56 |
|
|
|
5,00 |
|
|
|
0,60 |
|
|
|
5,50 |
|
|
|
|
|
|
|
5,60 |
|
|
|
|
-0,04 |
|
|
6,00 |
|
|
|
0,63 |
|
|
|
6,30 |
|
|
|
0,70 |
|
|
|
7,00 |
|
|
|
0,80 |
|
|
|
8,00 |
|
|
|
0,90 |
|
-0,05 |
|
9,00 |
-0,10 |
-0,20 |
|
0,95 |
|
|
|
10,00 |
|
|
|
1,00 |
|
|
|
|
|
|
Примечание. Допускается изготовление проволоки с двусторонними предельными отклонениями. После допуска при этом должно соответствовать указанному в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.
1.4. (Исключен, Изм. № 5).
Примеры условных обозначений
- Проволока диаметром 1,2 мм, термически обработанная, повышенной точности, светлая: Проволока 1,2-П-О-С ГОСТ 3282-74
- То же, диаметром 1,0 мм, термически обработанная, нормальной точности, черная: Проволока 1,0-О-Ч ГОСТ 3282-74
- То же, диаметром 1,2 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы: Проволока 1,2-П-2Ц-II ГОСТ 3282–74.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из катанки класса II по ОСТ-14-15-193–86 или другой нормативно-технической документации. Допускается изготовление проволоки из низкоуглеродистых марок стали по ГОСТ 1050-74* и катанки по ГОСТ 4231–70.
_______
* С 01.01.91 вводится в действие ГОСТ 1050–88.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2. По требованию потребителя термически обработанная проволока изготовляется с регламентированным относительным удлинением.
Таблица 2
|
Диаметр проволоки, мм |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 |
Относительное удлинение, %, не менее, для термически обработанной проволоки |
||||
|
термически необработанной |
термически |
|||||
|
I группы |
II группы |
без покрытия |
с покрытием |
без покрытия |
с покрытием |
|
|
От 0,16 до 0,45 вкл. |
690-1370 |
690-1370 |
|
|
15 |
12 |
|
(70-140) |
(70-140) |
|
|
|
|
|
|
Св. 0,45 до 1,00 вкл. |
690-1270 |
690-1180 |
|
|
15 |
12 |
|
(70-130) |
(70-120) |
|
|
|
|
|
|
Св. 1,00 до 1,20 вкл. |
590-1270 |
690-1180 |
|
|
15 |
12 |
|
(60-130) |
(70-120) |
|
|
|
|
|
|
Св. 1,20 до 2,50 вкл. |
590-1180 |
690-980 |
|
|
15 |
12 |
|
(60-120) |
(70-100) |
290-490 |
340-540 |
|
|
|
|
Св. 2,50 до 3,20 вкл. |
540-1080 |
640-930 |
(30-50) |
(35-55) |
20 |
18 |
|
(55-110) |
(65-95) |
|
|
|
|
|
|
Св. 3,20 до 3,60 вкл. |
440-930 |
640-930 |
|
|
20 |
18 |
|
(45-95) |
(65-95) |
|
|
|
|
|
|
Св. 3,60 до 4,50 вкл. |
440-930 |
590-880 |
|
|
20 |
18 |
|
(45-95) |
(60-90) |
|
|
|
|
|
|
Св. 4,50 до 6,00 вкл. |
390-830 |
490-780 |
|
|
20 |
18 |
|
(40-85) |
(50-80) |
|
|
|
|
|
|
Св. 6,00 до 7,50 вкл. |
390-830 |
490-780 |
|
|
20 |
- |
|
(40-85) |
(50-80) |
|
|
|
|
|
|
8,00 |
390-780 |
490-780 |
|
|
20 |
- |
|
(40-80) |
(50-80) |
|
|
|
|
|
|
Св. 8,00 до 10,00 |
390-690 |
440-690 |
|
|
20 |
- |
|
(40-70) |
(45-70) |
|
|
|
|
|
2.3. Термически необработанная проволока диаметром 0,50 — 6,00 мм должна без разрушения выдерживать не менее четырех перегибов.
(Измененная редакция, Изм № 1).
2.4. Поверхность проволоки без покрытия не должна иметь трещин, плен, закатов и окалины (за исключением термически обработанной черной проволоки).
На поверхности проволоки допускается местная рябизна, вмятины, риски, царапины, глубина которых не должна быть более четверти предельного отклонения проволоки от нормальной точности.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.5. На поверхности оцинкованной проволоки не должно быть мест, не покрытых цинком, черных пятен. Допускаются отдельные наплывы цинка, величина которых не должна быть более половины предельного отклонения от фактического диаметра проволоки.
Допускается неоднородность проволоки по цвету, белые пятна и блески, белый налет, если проволока выдерживает испытание на качество покрытия в соответствии с требованиями п.п. 2.6, 2.7.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).
2.6. Цинковое покрытие должно быть прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки на цилиндрический сердечник диаметром, равным указанному в табл. 2а.
Таблица 2а
|
Диаметр проволоки, мм |
Отношение диаметра сердечника к диаметру проволоки |
Число витков, |
|
|
1-го класса |
2-го класса |
||
|
От 0,20 до 1,60 включ. |
|
6 |
|
|
Св. 1,60 до 2,50 включ. |
10 |
8 |
6 |
|
Св. 2,50 до 6,00 включ. |
|
10 |
|
Допускается поверхностное пылевидное шелушение цинкового покрытия на навитых образцах оцинкованной проволоки.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.7. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать требованиям табл. 3.
Таблица 3
|
Диаметр проволоки, мм |
Поверх- |
Число погружений |
Продолжительность |
Поверх- |
Число погружений |
Продолжи- |
|
Проволока 1-го класса |
Проволока 2-го класса |
|||||
|
От 0,20 до 0,32 вкл. |
10 |
1 |
30 |
- |
- |
- |
|
Св. 0,32 до 0,40 вкл. |
15 |
1 |
30 |
- |
- |
- |
|
Св. 0,40 до 0,50 вкл. |
20 |
1 |
30 |
- |
- |
- |
|
Св. 0,50 до 0,63 вкл. |
30 |
1 |
60 |
- |
- |
- |
|
Св. 0,63 до 0,80 вкл. |
30 |
1 |
60 |
40 |
1 |
60 |
|
0,85 |
35 |
1 |
60 |
60 |
2 |
60 |
|
Св. 0,85 до 1,00 вкл. |
35 |
1 |
60 |
75 |
2 |
60 |
|
Св. 1,00 до 1,20 вкл. |
40 |
1 |
60 |
75 |
2 |
60 |
|
Св. 1,20 до 1,60 вкл. |
50 |
1 |
60 |
80 |
2 |
60 |
|
Св. 1,60 до 2,00 вкл. |
50 |
1 |
60 |
90 |
2 |
60 |
|
2,20 |
60 |
1 |
60 |
100 |
3 |
60 |
|
2,50 |
60 |
1 |
60 |
120 |
4 |
60 |
|
2,80 |
70 |
2 |
60 |
120 |
4 |
60 |
|
Св. 2,80 до 3,60 вкл. |
70 |
2 |
60 |
135 |
4 |
60 |
|
Св. 3,60 до 5,50 вкл. |
80 |
3 |
60 |
155 |
4 |
60 |
|
Св. 5,50 до 6,00 вкл. |
85 |
3 |
60 |
155 |
4 |
60 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).
2.8. Проволока должна изготовляться в мотках или на катушках. Намотка проволоки должна производиться правильными рядами без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушек и мотков.
Моток проволоки должен состоять из одного отрезка проволоки. На катушках допускается не более трех отрезков проволоки.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
2.9. Минимальная масса мотка или отрезка проволоки на катушке должна соответствовать указанной в табл. 4.
Таблица 4
|
Диаметр проволоки, мм |
Масса проволоки в мотке или на катушке, кг, |
|
|
без покрытия |
оцинкованной |
|
|
От 0,16 до 0,18 |
1 |
- |
|
Св. 0,20 до 0,56 |
2 |
0,3 |
|
Св. 0,60 до 1,00 |
5 |
0,6 |
|
Св. 1,10 до 2,00 |
8 |
2,0 |
|
Св. 2,20 до 3,60 |
12 |
5,0 |
|
Св. 4,00 до 6,00 |
30 |
10,0 |
|
Св. 6,30 до 10,00 |
40 |
- |
Примечание. Допускаются мотки проволоки без покрытия массой на 50% меньше указанной в табл. 4 в количестве не более 10% массы мотков проволоки в партии.
Допускаются мотки проволоки массой 500 — 1500 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).